武漢壓鑄模具很重要，日常壓鑄模具的保養更重要，模具的保養關系到模具的壽命，同時也關系到壓鑄件的品質。那么華銀壓鑄小編就給大家簡單闡述一下壓鑄廠日常需要重視的壓鑄模具保養方法：

　　1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續生產,在冷模狀態下,嚴禁高速壓射。

　　2、盡量降低壓射速度,盡量降低比壓,減少模具沖擊。

　　3、模具使用中出現披封、鋁皮要及時清理,防止擠壞模具。

　　4、盡量降低鋁液澆注溫度,提高模具使用壽命。

　　5、加強模具的維護,定期保養,定期對模具型腔進行回火去應力處理。

　　只要壓鑄廠在平時壓鑄生產過程中注意上述五項，相信不僅能延長壓鑄模具的使用壽命，還能在每次產品壓鑄過程中減少不良率的發生，保障壓鑄件的品質并能按時供貨。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

按鍛造與熱金屬接觸重復任務的過程中，熔融金屬高壓下，高速壓鑄成型模腔填充，因此需要高熱量無精打采，導熱系數和耐磨性的壓鑄模具，耐腐蝕，影響韌性，紅硬性，優良的脫模等。因此，壓鑄模具的外觀處置技能較高，近年來，各種壓鑄模具不時出現新的技能的外觀處理，但一般可分為三大類：

1）傳統的熱處置過程中提高技能;

2）外觀修改的技能，包括熱擴散處理的外觀，外觀的相變強化火花強化技能;

3）電鍍技能，包括化學鍍等。

傳統的壓鑄模具熱處理工藝是淬火 - 回火未來的外觀處置能力。可作為壓鑄模具，相同的外觀處理技能和技術的結果之間的分歧事件的信息之間的差異使用的各種信息。馬爾可夫比對模具基板處置技能和傳統工藝的基礎上基板前處理技能的外觀模具數據的差異，歷史，加工工藝，提高模具的功能，逐步模具壽命。

壓鑄模具的維護和保養

壓鑄模具上機使用時注意事項：

A）  注意模具安裝方向，模具內有側面滑動的結構時，盡量將其運 動方向與水平方向平行或向下開啟，切忌放在向上開啟的方向，有效地保護側滑塊的安全，防止碰傷側芯。

B）  模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊，使用主吊環，保持平衡， 防止造成不必要的傷害。

C） 壓好模具后，開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。

D）  模具安裝在壓鑄機上后，要進行空循環動作試驗，目的在于檢 驗模具上個運行機構是否靈活，定位裝置是否能夠有效地起作用。

E）  頂出距離調節在空模狀態下調整壓鑄機上頂出機構的位置，使 模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。

F）  模具如帶有液壓系統，接通線路后，要對行程大小進行調整， 然后選擇順序動作，防止側抽芯與閉合模動作之間產生干涉。